Иммерсионный бланшировщик картофеля
+7 (495) 150-10-19
- Подбирайте бланшировщик по типу продукта и объёму линии
- Для картофеля используйте систему с регулировкой скорости конвейера
- Проверяйте калибровку датчиков температуры перед запуском
- Настраивайте длительность бланширования в зависимости от сорта
- Используйте CIP-мойку после каждой смены для поддержания гигиены
На линиях по переработке овощей и картофеля процесс бланширования — один из самых ответственных. Он напрямую влияет на цвет, вкус и текстуру готового продукта. Именно поэтому предприятия, выпускающие картофель фри, замороженные полуфабрикаты или сушёные овощи, уделяют особое внимание выбору оборудования для бланшировки.
Современные технологии позволяют подобрать оптимальную систему под тип продукта, но иммерсионный бланшировщик по-прежнему считается одним из самых эффективных решений для картофеля. Он обеспечивает стабильный тепловой режим, равномерный прогрев и высокую производительность.
Роль бланширования в переработке картофеля
Бланширование — это кратковременная термическая обработка продукта в воде или паре при температуре от 70 до 98 °C, выполняемая перед заморозкой, жаркой или сушкой.
Процесс решает сразу несколько технологических задач:
- деактивирует ферменты, предотвращающие потемнение продукта;
- удаляет излишки крахмала и воздуха из поверхности клубня;
- улучшает цвет и текстуру готового продукта;
- подготавливает картофель к последующим этапам — жарке, заморозке, сушке.
Для промышленных линий важна не просто скорость нагрева, а равномерность прогрева всей массы картофеля. Поэтому выбор типа бланшировщика влияет на качество всей продукции.
Что представляет собой иммерсионный бланшировщик
Иммерсионный (погружной) бланшировщик работает по принципу полного погружения продукта в горячую воду. Это позволяет максимально равномерно передавать тепло каждому кусочку картофеля независимо от формы и плотности. Такое оборудование часто используется на линиях с производительностью до 2–5 тонн картофеля в час. Конструкция включает:
Варочная ванна из нержавеющей стали, оснащённую циркуляционной системой для постоянного движения воды.
Включает в себя паровые трубки, ТЭНы или теплообменники, обеспечивающие точный температурный режим.
Обычно это сетчатый ленточный транспортер, который равномерно перемещает картофель через всю ванну.
За это отвечает автоматическая система управления поддерживает нужный уровень тепла с точностью до 0,5 °C.
Быстро снижает температуру продукта после бланшировки, предотвращая переваривание.
Преимущества иммерсионного бланшировщика
Иммерсионный тип получил широкое распространение благодаря сочетанию эффективности и универсальности. Он особенно хорошо подходит для картофеля, моркови, фасоли, гороха и других плотных овощей.
Основные преимущества:
- равномерный прогрев продукта по всему объёму;
- точный контроль температуры — минимальные отклонения в процессе;
- мягкое воздействие без деформации ломтиков;
- удаление излишков крахмала, улучшение текстуры и цвета картофеля;
- высокая производительность и непрерывный цикл работы;
- гигиеническая конструкция — гладкие стенки и система CIP-мойки.
Для картофеля фри или замороженных кубиков это особенно важно, поскольку обеспечивает стабильный внешний вид и минимальные потери при последующей жарке или заморозке.
Сравнение иммерсионных бланшировщиков с другими типами
В пищевой промышленности применяются три основных типа оборудования для бланширования: иммерсионные (водяные), паровые и ленточные комбинированные. Каждый имеет свои особенности.
| Тип бланшировщика | Принцип работы | Преимущества | Ограничения |
| Иммерсионный | Полное погружение продукта в горячую воду с циркуляцией | Равномерный прогрев, мягкая обработка, универсальность для разных овощей | Расход воды выше, требуется система фильтрации |
| Паровой | Воздействие насыщенным паром в закрытой камере | Низкое энергопотребление, минимальный расход воды | Менее равномерный прогрев при больших объёмах, требует точной настройки потока пара |
| Ленточный комбинированный | Последовательное воздействие водой и паром | Оптимален для крупных линий, возможность тонкой регулировки температуры | Более высокая стоимость и сложность обслуживания |
В производстве картофеля чаще всего применяются иммерсионные системы благодаря их способности обеспечить точный контроль теплопередачи и мягкую обработку ломтиков, что предотвращает растрескивание и потемнение продукта.
Контроль температуры и автоматизация
Одним из ключевых факторов стабильности процесса является автоматическая регулировка температуры и времени бланширования. Современные иммерсионные бланшировщики оснащаются:
- датчиками температуры в разных зонах ванны;
- регулируемыми клапанами подачи пара и воды;
- автоматическим управлением скоростью конвейера;
- системой визуализации процесса на панели управления;
- функцией архивирования параметров и удалённого мониторинга.
Такие функции позволяют избежать перегрева продукта и обеспечить точное соответствие технологическим параметрам каждой партии.
Энергоэффективность и санитарный дизайн
Иммерсионные бланшировщики нового поколения отличаются не только производительностью, но и продуманной конструкцией:
- теплоизоляция ванны снижает энергопотери;
- фильтрация воды и рециркуляция уменьшают расход жидкости;
- автоматическая CIP-мойка обеспечивает гигиеническую очистку без разборки;
- гладкие внутренние поверхности предотвращают накопление остатков продукта.
Все элементы оборудования изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 или 316 и соответствуют стандартам HACCP, ISO 22000, CE.
Обсудим задачи, найдем лучшее решение и ответим на вопросы.
Остаемся на связи!
Бланшировка картофеля на промышленных линиях
На линиях по производству картофеля фри и замороженных кубиков бланшировка занимает промежуточное место между нарезкой и охлаждением. Процесс длится в среднем от 2 до 6 минут при температуре 85–95 °C, в зависимости от сорта и размера картофеля.
Равномерный прогрев и мягкое воздействие воды в иммерсионном бланшировщике позволяют:
- удалить излишки крахмала, предотвращая потемнение;
- сохранить форму и плотность ломтика;
- подготовить продукт к шоковой заморозке или жарке;
- снизить потери массы при термообработке.
Именно поэтому бланшировка считается ключевым технологическим этапом, от которого зависит итоговое качество готового продукта.
Иммерсионный бланшировщик — это универсальное оборудование, обеспечивающее точный, мягкий и стабильный процесс тепловой обработки картофеля и других овощей. По сравнению с паровыми и комбинированными системами он демонстрирует лучшую равномерность прогрева и высокое качество продукта, что делает его оптимальным выбором для предприятий по производству картофельных полуфабрикатов, фри и замороженных овощей. Инвестиции в современный бланшировщик окупаются повышением выхода, снижением отходов и стабильным качеством продукции.